振动筛式压力控制阀包括减压阀，减压阀和顺序阀。 观察，主要是在变压振动螺母(压力调节手柄)，油塞螺纹，接头表面，压盖螺纹泄漏油j由于压力控制阀具有低压值性能指标，一些液压件制造商将0压缩弹簧 阀门上环取消或切断O形圈槽以减少摩擦，因此漏油更严重。 另外，压盖中的O形环没有适当地布置，并且螺孔底部的空刀用作0形密封槽。 控制气刀尺寸以防止漏油。
特别地，如果振动筛类型的加工精度低于螺纹上的螺纹精度，则通常使用单元处理来准备连接到进气口和溢流口的减压阀的管接头体上的螺纹。安全阀或表面粗糙度大于安全阀上螺纹的粗糙度，导致大的间隙导致介质泄漏。
1)提高小阀门和压缩弹簧孔的匹配精度，满足D / D匹配要求。
2)用防油锁紧螺母更换锁紧螺母。
3)拆下振动筛阀并重新加工压盖端面上的“一个”0环槽进行密封。
4)将铁氟龙胶带缠绕在螺纹(油塞的锥形管螺纹)周围，以防止螺纹接头处漏油。 在安装过程中应注意检查接头表面的密封。 如果发现密封质量差，则须更换新密封件。 在使用过程中及时更换损坏的密封件 密封件应干净且完好无损。
如何解决振动筛电磁换向阀的漏油问题?
振动筛式电磁换向阀利用电磁铁的电力推动阀芯移动，实现油路的切换。 电磁操作方向阀的使用增加了液压系统的自动化。 电磁换向阀的阀芯与阀体孔之间的匹配间隙过大，这是内部泄漏的主要原因。 解决方案：提高阀芯和阀体孔的加工精度，减少匹配间隙。 螺纹接头也可能泄漏。 解决方案：将Teflon胶带缠绕在螺纹上。 振动筛体的底平面和电磁换向阀的底板接合面是外泄漏的主要部分之一。
振动筛是通过附件的联合动作来筛选材料。 振动筛中的阻尼弹簧是设备中不可忽视的重要部件，是箱体与支撑架之间的缓冲装置。
振动筛弹簧的重要性主要体现在它承受重力并缓冲震动弹跳的事实，使材料可以顺利进行而不会损坏箱体。 振动筛体的正常使用受到很大程度的保护。 阻尼弹簧是振动筛的重要组成部分。 振动筛上的阻尼弹簧是连接筛体和底座的重要部件。 它在振动筛的操作期间充当缓冲器，使得材料可以在屏幕上向前移动而不损坏振动筛。
只有当机器型号太大或者有很多层时，例如重型线性振动筛，橡胶弹簧或复合弹簧才被考虑。 选择弹簧时，应根据筛体的重量和弹簧承载的进料量来考虑。 根据工作强度条件选择弹簧的线径，并根据钢的条件选择弹簧的圈数。 只有振动筛弹簧的选择标准可用于实现更好的性能。 如果使用不匹配的振动弹簧，则电动机可能烧坏或振动壳体。
定期维护和更换振动器阻尼弹簧，以防止减震器长时间在压力下工作。 有助于延长设备的使用寿命。
检查振动筛框架和筛网的密封程度。 在振动筛的筛框的中间有一个密封条和用于密封的筛体。 普通密封件由天然橡胶和硅树脂制成。 使用一段时间后，密封会变形或破裂。 小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封的使用情况。 如果发生损坏，应及时更换。
筛网损坏的原因。 振动筛的屏幕是消耗部件，不同的筛分材料在屏幕上具有不同的磨损。 在筛选机的连续操作中，屏幕上的负载非常大，这将导致屏幕损坏。 应该在生产过程中及时更换。 确保筛分材料的质量。
屏幕表面上材料的运行轨迹导致小颗粒材料和大颗粒材料不能完全分类。 通常这是振动电机角度的问题。 通常，电机的角度在出厂时调整到65度，并且可以根据材料在使用过程中的筛选条件调整电机的角度。 更改屏幕表面上材质的运行轨迹。 提高筛选准确性。
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