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直线脱水筛筛分泥浆物料时遇到泥浆运转现象，其处理方法有以下因素：筛孔尺寸不合理，电动机运转趋势不正确，振动幅度过大等。 具体说明：

1.所选的网格尺寸不合理
  振动筛的处理能力为50L / s。 这是因为处理能力的检测条件符合国家标准的规定：选择60个目标筛，并在1.8的比重下停止测试以增加泥浆的重量。 泥浆的粘度是泥浆包含不同程度的天然细度。 沙子，由于表层的快速钻孔，大量固体的存在占据了有用的筛网面积，因此振动筛不能在浅段使用细筛网。 因此，在钻孔初期应使用较大的孔筛，并应随钻随行。 加宽，逐步采用更精细的屏幕。

2.地层和泥浆情景造成的处置量
  由于添加到钻井液中的药物没有完全溶解并粘在筛网上，因此会发生严重的失控。 在使用之前，您应该等待药物完全溶解。 也许可以使用更大的筛网。 在另一种情况下，当钻入松散的含砂层或流沙层时，砂粒很容易卡在筛孔中，形成筛孔堵塞现象。 因此，有必要试验几种不同的筛孔筛网以减少筛网阻塞现象。

3.检查电机转向是否正确

  首先，拆下振动器护罩并检查两个电动机的偏心锤是否可以向外旋转。 其次，如果旋转方向错误，请更换电控箱电源中的任意两相线。 错误的方法1（两个电动机朝内旋转），虽然它们也可以向外扫钻屑，但速度慢； 第二种错误方法（两个电动机沿相同方向旋转），振动力不是很大，并且根本不排放沙子或处理泥土。

 4.检查振动筛的振动幅度

  振动幅度越大，正常处置量越大； 出厂时的振动力调整为90％。 如果浆料在流动，则可以将内，外偏心锤角对齐，并且振动力为100％。  （同时，泥浆的处置量仅增加了约15％）
5.检查液体流是否在筛框上合理散布
  对于具有钩侧筛结构的振动筛，筛的两侧表面低于中间，并且泥浆易于流到两侧并流走。 泥应该从中间进入筛框。 同时，可以采用两个计划。 一种是调整前弹簧座。 适当提高屏幕框正面的角度； 第二是调节细长槽的转向板的位置，以控制液体的流动。

  泥浆流淌现象与钻探液中筛选出的固体物质含量高，泥浆粘度高，钻屑分散等因素有关。 振动筛的振动力小，筛孔尺寸大，筛网面积小的条件； 使用环境系统时，也与线性振动筛的进液口的趋势和位置有关，可以从上述几点逐步停止分析。

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