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常见故障

1.链斗输送机由于各种原因导致的跑偏，严重的甚至脱轨。

2.一旦设备出现了脱轨就会对链斗造成磨损，甚至严重变形。

3.该设备如果长时间处在超负荷运行状态，就可能出现减速机和电机频繁损坏的现象，这些代价只会增加生产成本。

4.如果链斗输送机的链斗和滚轮出现磨损，就有可能会出现滚轮不转或链斗脱落的现象，这样会影响设备的输送产量。

5.设备工作完毕之后，要及时对设备进行清理，尤其是底座的卫生，可有效避免链斗在输送物料时出现碰撞的现象发生。

6.链斗输送机的密封效果不好，遇见粉尘较大的物料，就会对周围的环境卫生产生影响。

常见故障的改进
 
1.由于轮齿和轴套硬度配合设计不合理，轴套与轮齿接触面很小，摩擦力较大，使得轮齿和轴套的磨损较快。所以我们可以提高轮齿的表面硬度，使链轮齿形各种公差得到保证，提高链轮与链条的传动精度，从而减少轮齿和轴套的磨损。

2.由于制造和安装上的误差，加上轮齿和轴套啮合产生的交变冲击载荷的作用，使得联接螺栓既受拉力又受横向剪切力，造成轮齿装上不久就会松动，*后联接螺栓被剪断造成轮齿掉落。改进方法是可以，采用方圆结构，防止短轴与外链板产生相对转动，减少滚子和轮齿的相互磨损。

3.链斗输送机有时会输送一些温度较高的物料，粉尘也较大，造成轴承的润滑比较困难，缺少润滑油，滚轮轴承就会经常损坏被卡死，滚轮轴套与滚轮轴相对转动，滚轮轴很快磨断。所以要定时给滚轮两侧加润滑油，避免一直更换滚轮轴。

4.外链板与短轴的联接采用过渡配合，一旦它们的联接不合理，摩擦力增大，在螺牙的作用下，短轴的一端螺母就有往外退的趋势，当这个力足够大时就会把焊点顶裂，从而造成螺母经常掉落。所以在设计时一定合理化。

5.链斗输送机的减速机是国内引进德国技术制造的硬齿面减速机，如果设备在运行时电动机的电流波动较大，一旦超过额定电流，链斗输送机的负荷变化大，有冲击载荷，就容易使减速机的高速轴断裂。所以适当给滚轮两侧加油可以降低运转电流，减少动载荷对减速机的冲击，避免减速机断轴事故的发生。

河南奥创机械设备有限公司一直以来以输送，给料，筛分，除尘为主营项目，公司引进国际先进技术，研制并开发具有国际先进水平的大，中，小型高效节能机械设备，技术力量雄厚，制造工艺先进。
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